一、环氧地坪厂家在施工中按地面处理要求进行施工处理

1、新竣工的水泥地面须经过一定养护后方可施工。 约28天，完成地面基础。

2 、让施工队清除表面水泥浮浆、旧漆及附着的垃圾。

3、进行清除表面油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，使潮处进行干燥。

5、表面清扫采用清洁清扫机和大型吸尘器进行。

6、平整表面允许空隙2~2.5mm，含水量不超过6%，PH值为6~8。

7、环氧地坪表面的杂毛，用无尘打磨机进行打磨，用吸尘器进行清洁。

8、在环氧地坪表面孔洞和明显凹陷处应用环氧砂浆或环氧腻子预埋批刨，实际工作后进行打磨清理。

二、涂装翰林，更好渗透固化环氧底漆施工

1、处理干净平整的混凝土表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭一遍底漆。

2、环氧化物封装涂料有较强的渗透性，涂刷底漆时加入一定量的稀释剂，稀释后的底漆渗入基层内部，增强涂层与基层的附着力。 其涂布须连续、不间断， 涂布量以表面正好饱和为基准。

3、局部漏涂可用刷子弥补，表面多余底漆应在下一道工序施工前打磨处理。

三.环氧砂浆抹灰材料

采用两次刮腻子的方法，保证实际工作(25，约4小时)后的底漆表面环氧地坪耐磨、抗压、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，调整地面平整度。

1、用70~140目的石英砂或刚玉和无溶剂环氧批刮，作为第一层环氧砂浆，充分搅拌均匀刮平。 这条道路主要用于提高地面的耐磨性和耐压性。

2、第一层腻子用砂囊式清洁滚压研磨机打磨、清扫清洁。

3、用200~700目的石英砂作为第二种环氧砂浆，用于充分搅拌均匀提高地面耐磨性和平整度。

4、用砂袋式清洁滚压机打磨第三层环氧砂浆，清扫清洁。

5、两道环氧砂浆实际施工后，如有麻面、裂缝，应先修补，再用平板砂光机打磨、找平、清扫清扫。

6、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

四.涂装地坪环氧腻子层

在打磨、清洗后的环氧砂浆表面涂装中间层(20、24小时)。

1、涂装方法可刷涂、批刮、高压无气喷涂，大面积施工以高压无气喷涂较好。 (喷雾压力为20~25Mpa  )。

2、本次走刀使地面更平整，便于发现地面仍存在的缺陷，可用面层施工找平。

3、这次也方便甲方的设备设置等安排。